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静电喷涂工艺流程

2024-03-28 08:30:14    1794次浏览

静电喷涂工艺流程主要包括以下几个步骤:

工件前处理。这一步骤的目的是清除工件表面的油污、灰尘和锈迹,并在工件表面形成一层磷化层,这一层不仅具有抗腐蚀性,还能增加喷涂涂层的附着力。前处理包括除油、除锈、磷化和钝化等工艺步骤,处理后的工件需要完全烘干并冷却至35度以下。

静电喷涂。在这一步中,使用静电喷涂机将粉末涂料均匀地喷涂到工件的表面。静电喷涂的原理是利用静电吸附,在工件表面均匀喷上一层粉末涂料。

高温固化。喷涂好的工件被送入固化炉,加热到预定温度(通常为180至185度),并保持一段时间(通常为15至20分钟),使粉末涂料熔化、流平和固化,从而得到所需的工件表面效果。

检查处理。固化后的工件会进行检查,主要查看外观和厚度,在首次调试或需要更换粉末时,检测的项目会更多。

此外,还有一些其他步骤,如遮盖不需要涂层的工件部分、回收落下的粉末涂料等,也属于静电喷涂的整个流程。整个流程对温度、时间等参数的控制要求,以确保涂层的质量和外观。

被浏览过 10699420 次    版权所有:金涂(广州)科技有限公司(ID:9133709) 李春琳

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